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刘大庆:检修一线的“明星技师”

发布时间:2019-04-19 点击数:

  在河钢宣钢,“刘大庆创新工作室”算得上是一块闪闪发亮的“金字招牌”,而工作室的负责人刘大庆在宣钢更是人尽皆知。 他是“全国五一劳动奖章”的获得者,曾获得河北省燕赵金牌技师、 河北省“能工巧匠”等多项荣誉称号。工作中,他带领团队致力于技术创新,2018年以他名字命名的创新工作室被评为“国家级技能大师工作室”。 从一名普通工人, 成长为省金牌技师、能工巧匠,整整27个年头里,刘大庆从没有停止过前进的步伐,不断创造着属于自己的精彩。

  2009年12月一小型生产线年又实施了四切分工艺改造,机时产量大幅度提升,而冷床收集能力严重不足、设备故障高发成为制约生产稳定高效运行的难题。 刘大庆看在眼里,急在心上。他立即组织技术人员展开攻关,提出了采用剖分式偏心轮在线更换的方式替代长轴套件更换的操作方法,使更换时间由原来12小时的换轴缩减到3小时,不仅大大提高了生产作业效率,降低了职工劳动强度,还解决了因冷床挂钢导致的钢材S弯现象,即使在冷床故障率高的暑期,也未出现过冷床问题造成的轧线设备停机现象。

  在做好产线保驾护航工作的同时,刘大庆还充分发挥技术优势,积极组织职工开展技术创新,在公司工会和厂里支持下,为刘大庆创新工作室购置了冷焊设备和书籍,成立了以冷焊、氩弧焊、二保焊为一体的修旧小组,主动对下线废旧设备和工艺备件进行修补加工, 减少企业外围费用,降低生产成本。大型齿轴是轧钢生产的关键设备,轴承位磨损补焊后,在张宣地区无法加工, 做一套新的不仅费用高、周期长, 还严重影响着生产。于是,他们通过冷焊贴片后手工打磨,成功实施了大型齿轴的修复,为企业节约了大量维修成本。

  工作室成立之初,刘大庆夜以继日地守在工作室里,带着工作室成员共同努力,研究怎样提高设备运转率、降低设备故障。两年下来,“刘大庆创新工作室”组织设计并实施的“轧机横移锁紧缸的改造”、“热带卷曲机改造”、“一小型精轧减速比优化改造”等大小技改项目达50多项, 为企业创直接效益与间接效益总计达3500多万元。

  刘大庆充分发挥工作室平台作用, 紧紧围绕生产难题, 定期组织职工开展 “技师一堂课”、 大型复杂设备现场解剖分析、 生产设备技改攻关等活动, 毫无保留地把自己所学、 所知传授给班组职工。 他带的多名徒弟均已成为技术骨干, 有的已成为省能工巧匠。 工作室成员闫志勇、 白海波、 王心博等人已成为检修一线技术骨干, 纷纷在近几年厂、 公司级技术比赛中脱颖而出获得好成绩,2011年白海波在公司钳工技术比武中一举夺得第一名,被破格晋级为高级技师。

  刘大庆和他的团队还主研、 参与了企业多项技术改造及大型工程项目建设, 先后获得国家专利和实用新型专利30多项, 为企业赢得了上千万的经济效益和社会效益。 付出终有回报。 2010年刘大庆被命名为张家口市优秀人才; 2011年被河北省总工会授牌为 “刘大庆创新工作室”; 2012年被命名为河北省 “能工巧匠”; 2013年荣获全国五一劳动奖章; 2014年荣获河北省突出贡献技师称号, 并被国资委系统评为优秀员。

  “今年我还有幸参加了‘河钢工匠’ 清华大学研修班, 这是我从未想到的, 也是激励我不断前行的不竭动力。” 作为首批 “河钢工匠”清华大学研修班学员, 刘大庆坦言 “企业培育了我, 打造了如此高水平、 效果好的研修班, 我必将倾其所有,把培养创新思维的工具与方法带回去, 发扬和传承工匠精神, 带动更多有理想、 有智慧、有创新的工匠成长。”

  “身为企业创新平台的领头人, 虽深知固步自封是最大的弊端, 但也常有突破不了的困惑。” 通过此次深造学习, 刘大庆对创新有了更新的认识———一切创新都要站在历史发展的新起点上,认清形势、 理性思考、 坚持果敢、 不忘初心, 这是创新工作的源动力。 同时拓宽知识面, 改变传统思维习惯,跳出思维定势, 拓展思维视角, 创造性地开展工作, 就能提出切合实际的创新方法。45111彩民专业论坛,http://www.rahyoon.com